冶金新技術的發(fā)展與應用必須；有相應的耐火磚作保障。如連鑄用的各種功能耐火磚、連鑄連軋用的輕質隔熱耐火磚、直流電弧爐爐底導電耐火磚以及爐外精煉用的各種具有潔凈鋼作用的耐火磚等。
“沒有耐火磚，就沒有鋼鐵工業(yè)”的說法雖有些夸張，但實踐證明，沒有新型優(yōu)質高效耐火磚，也就沒有鋼鐵工業(yè)新技術的成功應用和推廣。
新型優(yōu)質高效耐火磚主要包括冶金新技術所必需的“凈化鋼水”用耐火磚、隔熱耐火磚，高導熱和高導電耐火磚以及各種節(jié)能涂料等。
（1）“凈化鋼水”用耐火磚。目前對鋼的潔凈度要求越來越高，相繼出現(xiàn)了潔凈鋼、超潔凈鋼，甚至提出了零夾雜物鋼的概念。而耐火磚對潔凈鋼冶煉起著重要的作用，它在改善鋼的潔凈度方面不僅應避免其負作用，而且應是有效的潔凈劑。在這一方面，目前主要是各種改進了抗：水化性的白云石質和石灰質耐火磚，包括燒成制品、不定形耐火磚和涂料等。
（2）隔熱耐火磚和節(jié)能涂料，隔熱耐火磚包括耐火纖維制品、輕質耐火磚、輕質不定形耐火磚等；節(jié)能涂料包括隔熱涂料和高輻射率涂料等。其中纖維制品、輕質材料和隔熱涂料都是通過減少熱損失而直接節(jié)能的，使用效果一般都很明顯；而高輻射率涂料是通過提高爐墻的輻射率，提高爐子的熱效率來節(jié)能的。
（3）高導熱和高導電耐火磚。陶瓷熱交換器用于高溫燃氣的熱交換和余熱回收。當燃氣溫度為1315℃時，使用熱效率為60％的陶瓷熱交換器，可節(jié)省燃料約48％，而使用金屬熱交換器僅能節(jié)省燃料24％。高導熱率是對陶瓷熱交換器材料的起碼要求，碳化硅材料具有良好的帆械性能和很高的熱導率，是目前廣泛使用的陶瓷熱交換器材料。直流電弧爐的底電極基本分3種類型，其中的ABB式底電極是由導電耐火磚構成的。要求MgO—C材料構成的導電耐火磚的電阻率越小越好，高于其他幾種由金屬構成的底電極，但其可靠性好，維修方便，壽命更高。
