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高爐鼓風(fēng)機(jī)前脫濕技術(shù)
  • 作者:    來(lái)源:江蘇江能新材料科技有限公司    時(shí)間:2013/9/6    點(diǎn)擊:1949
    隨著高爐冶煉技術(shù)的發(fā)展以及高爐噴煤量的提高,脫濕鼓風(fēng)是高爐節(jié)能的重要措施。鼓風(fēng)脫濕就脫濕裝置在鼓風(fēng)機(jī)前后位置的不同分為機(jī)前脫濕和機(jī)后脫濕,目前機(jī)前脫濕得到較多實(shí)際應(yīng)用。這種技術(shù)的特點(diǎn):
 
    1、脫濕方式
 
    高爐機(jī)前脫濕鼓風(fēng)分為冷凍式脫濕、吸附式脫濕、化學(xué)脫濕等。
 
    冷凍式脫濕流程簡(jiǎn)單,運(yùn)行維護(hù)方便,其冷凍機(jī)組耗電量可以從鼓風(fēng)機(jī)入口風(fēng)溫降低導(dǎo)致的鼓風(fēng)機(jī)耗電量減少中得到補(bǔ)償,但鼓風(fēng)殘含濕量只能達(dá)到相應(yīng)壓力和溫度下的飽和含濕量。
 
    吸附脫濕可以將空氣的濕度脫得很低,但這種方法由于吸附劑要消耗熱量,而且吸附過(guò)程會(huì)使?jié)窨諝獾臐摕嶙兂娠@熱,使鼓風(fēng)機(jī)的入口溫度升高,導(dǎo)致鼓風(fēng)機(jī)能耗增加。
 
    化學(xué)脫濕效果好,經(jīng)脫濕后鼓風(fēng)殘余濕度含量在2-5g/m3,遠(yuǎn)低于相應(yīng)壓力和溫度下飽和含濕量。但化學(xué)脫濕系統(tǒng)復(fù)雜,能耗較大。
 
    由于高爐鼓風(fēng)一般對(duì)絕對(duì)含濕量敏感性不高,而關(guān)鍵是要求其穩(wěn)定。因此,采用冷凍脫濕方式是合適的。
 
    2、制冷方式
 
    制冷方式分為電制冷和溴化鋰制冷兩種。
 
    電制冷冷水機(jī)組,制冷能力大,調(diào)節(jié)性能好,技術(shù)成熟、工作可靠、維護(hù)管理方便;但耗電量大。
 
    溴化鋰制冷利用蒸汽熱能制冷,其耗電量低,無(wú)運(yùn)動(dòng)部件,振動(dòng)噪音小,適合有較多蒸汽富余的鋼廠采用。缺點(diǎn)是維護(hù)費(fèi)用高,工作穩(wěn)定性差。
 
    兩種方式都可以采用。但更側(cè)重于電制冷方式
 
    3、裝置
 
    脫濕裝置一般采用高爐軸流式鼓風(fēng)機(jī)。
 
    機(jī)前冷凍脫濕的意義是:可以使高爐高爐焦比保證在成績(jī)很好的水平,可以提高入爐干風(fēng)溫度和增加鼓風(fēng)量,一般鼓風(fēng)量增加15%,使高爐在較高溫度下提高產(chǎn)量。機(jī)前冷凍脫濕技術(shù)在國(guó)內(nèi)多座高爐采用,技術(shù)成熟,特別是在氣溫較高、濕度較大的地區(qū)采用,其產(chǎn)生的效果更為明顯。
 

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