耐火澆注料存放的時間過長難免會出現(xiàn)性能下降的情況,這很正常,但很多時候都是新的耐火澆注料出現(xiàn)性能下降,這又是什么原因造成的呢?讓我們一起探討下。
1、為了水泥的完全水化,攪拌時過多的外加水(10%~15%)造成陶瓷質的耐火澆注料顯氣孔率高,致密度下降。
2、鋁酸鈣水化物在中溫階段有強烈的脫水和重結晶效應,破壞了澆注料中硬質點的組織結構,使耐火澆注料在中溫階段強度急劇下降。
3、水泥質結合劑將較多的概帶入澆注料,導致陶瓷化的耐火澆注料荷重軟化溫度下降,熱震穩(wěn)定性能指標惡化。針對普通耐火澆注料高溫性能不佳的問題,低水泥耐火澆注料 有效的避免了高溫段性能的遺憾。所謂的低水泥耐火澆注料,其中的水泥含量低于8%,而低于4%的則稱為超低水泥耐火澆注料。
相比之下,普通耐火澆注料以上所述的不足,均轉化為低水泥耐火澆注料的優(yōu)勢。其結構致密。顯氣孔率低,耐火度高,荷重軟化溫度高,高溫強度高,熱震穩(wěn)定性好。但由于其水泥含量低,造成凝結時間長,早期強度低在冬季和低溫條件下施工尤為不利。因此在砌筑時,要給予充分注意。
好了,看完上面的介紹我們也大體了解造成耐火澆注料性能下降的原因了,我們知道這一原因了就要去想辦法克服,而江蘇江能新材料科技有限公司所生產(chǎn)的耐火澆注料很好的避免了這一情況的發(fā)生,很歡迎前來參觀我公司的各種產(chǎn)品。