耐火材料在高溫狀態(tài)下抵抗各種侵蝕性物質(zhì)，如固體物料、爐氣、熔渣或熔液等的化學(xué)作用的能力稱為耐火材料的抗化學(xué)侵蝕性�；瘜W(xué)侵蝕是導(dǎo)致耐火材料高溫?fù)p毀的主要因素之一，其蝕損機(jī)理亦十分復(fù)雜，一般包括：沖刷或摩擦、滲透、擴(kuò)散、熔解、化學(xué)反應(yīng)等物理和化學(xué)作用。
影響耐火材料抗化學(xué)侵蝕性有主要因素：
1）化學(xué)組成和性質(zhì)。一般要求：耐火材料的純度應(yīng)高、雜質(zhì)萬分應(yīng)少，特別是要嚴(yán)格控制有害萬分的含量；耐火材料與侵蝕物間的化學(xué)反應(yīng)性較低，并具有相同的酸性或堿性。
2）礦物組成和顯微組織結(jié)構(gòu)。當(dāng)材料中結(jié)晶相含量較高、基質(zhì)中的結(jié)晶礦物熔點(diǎn)較高、數(shù)量較多、高溫液相量少、粘度大且呈分散狀態(tài)時(shí)，則往往表現(xiàn)出良好的抗化學(xué)侵蝕性。
3）氣孔和氣孔率。顯氣孔是侵蝕物滲透進(jìn)入材料內(nèi)部的捷徑，并能顯著增加侵蝕物與材料間的接觸面積。如材料顯氣孔率較低，且孔徑極為細(xì)小，則往往能有效阻止侵蝕物的滲透作用，從而有利于增強(qiáng)其抗化學(xué)侵蝕性。
4）侵蝕物的粘度。氣態(tài)或液態(tài)侵蝕物的粘度較小時(shí)，其與耐火材料表面的接觸程度將明顯提高，甚至包裹材料，使得侵蝕物質(zhì)易于向材料內(nèi)部滲透和擴(kuò)散。侵蝕物粘度較大時(shí)，其滲透、擴(kuò)散作用不顯著，有時(shí)還會(huì)阻止向材料內(nèi)部進(jìn)一步滲透、擴(kuò)散。侵蝕物的粘度主要與其化學(xué)組成和溫度有關(guān)。
5）溫度。溫度較高時(shí)，將使耐火材料抗化學(xué)侵蝕性降低。工程上，往往對(duì)爐襯采取適當(dāng)?shù)睦鋮s措施，主要目的就在于降低溫度，延緩、阻止?fàn)t襯的蝕損。
6）氣氛。某些耐火材料的抗化學(xué)侵蝕性對(duì)氣氛十分敏感。如在還原氣氛中，硅酸鋁系耐火制品對(duì)含氧化鐵熔渣侵蝕的抵抗性明顯降低。耐火材料抗化學(xué)侵蝕性的實(shí)驗(yàn)方法，主要是針對(duì)熔渣或熔液對(duì)耐火材料侵蝕這一蝕損形式而設(shè)定。因此耐火材料對(duì)熔渣或熔液沖刷、侵蝕的抵抗能力，又稱為耐火材料的抗渣性�，F(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，耐火材料抗渣性試驗(yàn)方法采用回轉(zhuǎn)渣蝕法。此外，亦常采用坩堝法和三角錐法。
