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抗剝落高鋁磚松動(dòng)的原理及應(yīng)急舉措
  • 作者:    來(lái)源:江蘇江能新材料科技有限公司    時(shí)間:2015/4/2    點(diǎn)擊:2463

       抗剝落高鋁磚是以特級(jí)高鋁礬土熟料和含ZrO2的合成料為原料,按一定配比經(jīng)高壓成型制得的燒成制品。
抗剝落高鋁磚具有抗剝落能力強(qiáng)、耐火度高、耐崩裂性好及抗侵蝕性強(qiáng),同時(shí)還具有抗鉀、鈉、硫、氯及堿性鹽的侵蝕,低導(dǎo)熱率等性能,是水泥窯過(guò)渡帶及分解帶的理想材料,還可用于水泥窯的窯門(mén)罩、冷卻機(jī)等部位。就目前而言,抗剝落高鋁磚主要還是應(yīng)用于水泥窯。

   抗剝落高鋁磚外型規(guī)整、淌道光滑、尺寸精確。
       抗剝落高鋁磚的礦物組成主要是莫來(lái)石(3Al2O3·2SiO2)、剛玉  (Al2O3)和玻璃相。石灰質(zhì)組成與磚襯之間發(fā)生固相反應(yīng)主要為:
    
                          CaO+Al2O3
CaO·
Al2O3
                          CaO+Fe2O3
CaO·
Fe2O3
      
固相反應(yīng)改變了耐火磚原有的組織結(jié)構(gòu),當(dāng)入窯物料成分不當(dāng)或窯溫過(guò)高,使液相過(guò)多滲入、沉積,導(dǎo)致高鋁磚的結(jié)構(gòu)疏松、脆硬,而降低了磚襯的使用壽命。
 

   針對(duì)以上分析結(jié)果,我公司解決措施如下:
    1)修復(fù)生料配料秤,調(diào)整入窯生料成分,適當(dāng)提高入窯生料的飽合系數(shù),控制熟料率值為KH0.90±0.02SM: 2.6±0.2,IM: 1.7±0.2,提高生料易燒性,并減少熟料對(duì)窯襯的侵蝕。
    2)加強(qiáng)出磨煤粉細(xì)度的控制,并調(diào)整煤粉細(xì)度為0.080 mm方孔篩篩余<10%,要求合格率在95%以上。
       
   
3)清理生料均化庫(kù)底各卸料斜槽,保證各區(qū)下料暢通,各氣動(dòng)閥、電動(dòng)執(zhí)行器靈活到位,恢復(fù)庫(kù)底自動(dòng)控制回路,穩(wěn)定稱量倉(cāng)料位在2025 t之間,使入窯生料量穩(wěn)定在±5 t/h。
 
   
4)加強(qiáng)操作,控制窯尾溫度在1 0501 100 ℃之間。
    5)從保護(hù)窯襯出發(fā),杜絕“開(kāi)磨冷窯”現(xiàn)象。
    6)在停窯后制做了專用扳手,加以緊固大齒圈連接螺栓,并用電焊焊牢,防止螺栓再松動(dòng)。


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