無水炮泥的可塑性和粘結(jié)性好,容易擠進(jìn)并填滿空間和縫隙,高溫?zé)篌w積能收縮小,不產(chǎn)生裂紋,燒結(jié)性好,耐壓強(qiáng)度高,耐沖刷,耐侵蝕等。

    無水炮泥特點(diǎn)： 1、施工性能良好，使用過程中無擴(kuò)徑。 2、高溫體積穩(wěn)定，快速燒結(jié)且強(qiáng)度高，附著粘結(jié)性好， 3、抗渣鐵沖刷和侵蝕性好。 4、充填結(jié)實(shí)、耐久，容易堵口又容易開口，具有與出鐵條件相一致的耐用性。

     高爐用無水炮泥的結(jié)焦溫度可以通過控制焦油、焦粉量、瀝青來調(diào)節(jié)，一般300℃左右。

    例：1350立方的高爐使用的是無水炮泥，請(qǐng)問漏鐵口現(xiàn)象是什么原因造成的？開口也不好開，應(yīng)該如何解決呢？可能的原因：1 鐵口過淺，渣鐵未出凈； 2 炮泥質(zhì)量差；3 爐內(nèi)風(fēng)壓高，爐缸工作活躍；4 上次鐵未出凈即堵鐵口。

    采取的措施：1 在渣鐵未出凈，鐵口淺的情況下延遲退炮時(shí)間；2 出鐵不得三次不吹，如渣鐵出不凈可減風(fēng)控制料批，待下一次鐵出凈。3 提高炮泥質(zhì)量，保持鐵口泥套完好； 4 發(fā)現(xiàn)鐵口漏鐵，及時(shí)堵上，具備出鐵條件及時(shí)出鐵，鐵中可適當(dāng)減風(fēng)。

    炮泥成分一般是什么材料在煉鐵時(shí)，出鐵口堵的東西。高爐炮泥一般分為兩種，一種是有水炮泥；一種為無水炮泥。
有水炮泥的主要成分為：耐火粘土、耐火料，焦炭沫、瀝青、水。主要在小高爐使用（150立方以下）。無水炮泥的主要成分為：焦炭沫，耐火粘土粉、瀝青、高鋁礬土或棕剛玉、碳化硅、絹云母、脫水蒽油。高爐爐榮不同，在使用時(shí)的配比不大相同，成分也有所變化。

     以上便是本期無水炮泥基礎(chǔ)問答的一些總結(jié)，在此與廣大客戶分享，真心希望能給各位帶來幫助。