耐火澆注料在第一次加熱過(guò)程中，在50℃～200℃時(shí)脫水和900℃～1000℃燒結(jié)時(shí)會(huì)出現(xiàn)兩次體積收縮。在其他溫度范圍內(nèi)，加熱將使?jié)沧⒘吓蛎�。�?jīng)過(guò)第一次加熱后，澆注料一般不再收縮。為防止體積變化產(chǎn)生的應(yīng)力對(duì)澆注料造成破壞，襯料必須劃成對(duì)角線尺寸不大于1.5m的小區(qū)，分區(qū)澆筑并在每個(gè)澆筑區(qū)的分界線處留出膨脹和收縮的縫隙。

    膨脹縫隙的大小應(yīng)保證各個(gè)小區(qū)內(nèi)的澆筑料自由膨脹，位置合適的膨脹縫同時(shí)也可以成為控制縫。在高溫區(qū)段（＞600℃）應(yīng)根據(jù)膨脹縫的間距，將膨脹縫的寬度控制在３～４mm。膨脹縫和控制縫設(shè)置在距離凸角200mm上下的平面上，而不呢館設(shè)置在凸角和尖錐中。膨脹縫和控制縫兩側(cè)的澆注料開裂趨勢(shì)較大，可適當(dāng)加大扒釘密度。膨脹縫的寬度控制：膨脹縫的寬度與工作溫度和控制的線長(zhǎng)度有關(guān)。溫度較高，控制的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，膨脹縫可適當(dāng)加寬。在溫度相對(duì)低的區(qū)域（<400℃），設(shè)備外殼可直接使用澆注料，不許隔熱保溫層。在這樣的條件下，每隔1.5m插入2mm厚的紙板或塑料膜，就可滿足膨脹空間的要求。

    在確定膨脹位置時(shí)，應(yīng)一并考慮振搗工藝的合理安排，縫隙一側(cè)澆注料的振搗不應(yīng)影響已澆筑振搗完畢并開始初步硬化的澆注料。膨脹縫的位置避開受力部位，爐體骨架和內(nèi)襯的孔洞。在具有復(fù)雜形狀的區(qū)域，如邊角，凸起等，應(yīng)設(shè)置與其表面相適應(yīng)的膨脹縫于凸起角和曲率半徑小的曲面處，當(dāng)兩個(gè)澆筑面相交成凹角時(shí)，應(yīng)在凹角處設(shè)一┖型膨脹縫。襯料圖應(yīng)顯示出主要部位的膨脹縫的位置和尺寸，若澆筑料的工作溫度超過(guò)1200℃，就要設(shè)置寬度超過(guò)3mm的膨脹縫，并在其中塞入纖維氈。

    澆注料由于收縮會(huì)造成開裂，都需要在凸角部位約200mm處設(shè)置控制縫，這樣就可以讓收縮開裂縫發(fā)生在預(yù)定的，比較安全的部位�？刂瓶p的設(shè)置，可在預(yù)定的縫隙部位塞入紙、石蠟或薄木板等，在高溫條件下可燃或流失的材料進(jìn)行澆筑，這些可燃物灼燒或流失后，就留下控制縫。控制縫必須設(shè)置在相鄰的扒釘中間，距兩側(cè)的扒釘大致相等。在連續(xù)曲面，圓錐表面和管子上設(shè)置，應(yīng)在不能控制收縮風(fēng)險(xiǎn)的平面及曲面上設(shè)置。應(yīng)避免在不能設(shè)膨脹縫的區(qū)域設(shè)置，如在小澆筑面和凸角處設(shè)置膨脹縫。