煉鋼工序耐火材料的消耗是鋼鐵企業(yè)一項重要的技術(shù)經(jīng)濟指標，研究經(jīng)濟耐火材料的消耗指標對提高鋼材質(zhì)量、減少噸鋼耐火材料的消耗、降低噸鋼成本和實現(xiàn)鋼鐵工業(yè)綠色發(fā)展有著重大經(jīng)濟效益和社會效益。萊鋼煉鋼廠針對小噸位轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)節(jié)奏緊張、盛裝鋼水容器種類多樣的特點，應(yīng)用連鑄耐火材料分鋼種經(jīng)濟選用、混鐵爐爐襯和鐵水包襯材料的經(jīng)濟選用等措施，達到經(jīng)濟選用耐火材料的目標。

連鑄耐火材料的分鋼種經(jīng)濟選用

  長壽中間包、滑塊控流中間包和高壽命塞棒中間包分鋼種選用，配套經(jīng)濟選用不同檔次大包長水口和侵入式水口，滿足鋼水保護澆注的需要。

  中間包的使用壽命是連鑄系統(tǒng)的一項重要指標，萊鋼煉鋼廠自2012年開始，對中間包壽命展開攻關(guān)。分析出了制約中間包壽命的幾個關(guān)鍵原因:水口壽命低，沖擊區(qū)穿包幾率高，工作襯耐沖刷性和耐侵蝕性差。圍繞這幾個關(guān)鍵原因，對中間包壽命進行了攻關(guān)。

  對于連鑄中間包穩(wěn)流器選用功能性耐火材料，在降低沖擊區(qū)耐火材料侵蝕、提高中包壽命方面有著極為重要的作用。因此，先后對穩(wěn)流器耐火材料成分進行調(diào)整優(yōu)化，設(shè)計了不同的穩(wěn)流器，并改進了烘烤工藝，規(guī)定了嚴格的操作規(guī)程，從而提高了穩(wěn)流器耐沖刷性能。

混鐵爐爐襯和鐵水包襯材料的經(jīng)濟選用

  混鐵爐及盛裝混鐵爐出鐵用鐵水包在短流程冶金布置中已被淘汰，但在煉鋼廠擴容改造生產(chǎn)設(shè)施中起著儲存鐵水、均勻鐵水成分和溫度的作用。由于在整體澆注混鐵爐時根據(jù)不同部位的使用條件靈活選配材料，因此混鐵爐整體性好，施工時間較短，使用成本較低，配合應(yīng)用混鐵爐套澆修復(fù)技術(shù)、受鐵口整體更換技術(shù)和混鐵爐調(diào)渣護爐技術(shù)，可使其壽命達到32個月以上，其爐襯單爐役通鐵量達到400萬t以上。另外，優(yōu)選黏土質(zhì)工作層和高鋁質(zhì)永久層鐵水包，能夠很好地滿足盛裝鐵水的需求，應(yīng)用鐵水包在線修補技術(shù)和離線小修技術(shù)，提高鐵水包使用壽命，鐵水包使用壽命可穩(wěn)定在1000次以上。