剛玉耐磨可塑料是由棕剛玉、碳化硅等高品質(zhì)的耐火原材料配合特殊的結(jié)合劑、添加劑等按照嚴(yán)格比例配置而成的一種氣硬性不定形耐火材料，廣泛被用于熱工窯爐中的高縮損的部位，如循環(huán)流化床鍋爐、各種加熱爐以及水泥建材等行業(yè)高溫粉塵窯爐部位。剛玉耐磨可塑料在施工方式上與其他的不定形耐火材料不同，相較于耐火澆注料，剛玉耐磨可塑料施工簡便，不用支模，不用烘烤，可大大的縮短施工工期。

  1、施工前的準(zhǔn)備工作

  1) 一般來說剛玉耐磨可塑料在運至施工場地前需要先進行困料在存放時嚴(yán)禁露天堆放，淋雨、受潮的剛玉可塑料嚴(yán)禁使用。 

  2) 剛玉耐磨可塑料的施工方式有搗打和涂抹兩種，同比采用搗打施工的方式較多。

  3）施工機具的準(zhǔn)備：攪拌必須采用強制式攪拌機、并且需配備有搗固機、量桶、磅秤、修整刀、鋼絲刷等。 

  4）需要焊接抓釘、支設(shè)錨固磚或焊接龜甲網(wǎng)的施工體，應(yīng)在施工前進行。 

  2、材料的配和及攪拌

  1) 配和：剛玉耐磨可塑料和結(jié)合劑、促凝劑都是分開包裝的，其配比設(shè)計應(yīng)按照季節(jié)溫度的變化做相應(yīng)的調(diào)整，施工現(xiàn)場溫度在5~25℃最為適宜�，F(xiàn)場應(yīng)根據(jù)攪拌機功率的大小，按比例調(diào)整好攪拌量并確定下來，由專人負(fù)責(zé)材料配比、計量、攪拌全過程的監(jiān)督工作，并做好每次配比量的記錄。 

  2)混料：①進行攪拌作業(yè)前，應(yīng)對攪拌機內(nèi)部清潔干凈，防止因雜物造成施工體空洞的現(xiàn)象。②先將耐磨可塑料的基質(zhì)料干混2min左右，攪拌均勻后緩慢的加入結(jié)合劑，再攪拌5min，再促凝劑攪拌1~2min，即可進行施工。③攪拌后的耐磨可塑料，必須在40分鐘以內(nèi)用完，以防止可塑料凝結(jié)影響施工質(zhì)量。 

  3、施工的技術(shù)要求 

  1)需要施工的部位應(yīng)進行瀝青漆的刷涂，表面不得有污垢、塵土及其它雜物，待瀝青漆完全干燥后再進行填料搗打。施工后的施工體嚴(yán)禁見水。 

  2) 要求搗打密實、平整，如果有高出部位，應(yīng)用修整刀修平，用尺子檢查平整度。如果施工厚度不夠，必須在施工體上鏟掉三分之一，重新進行填料、搗打，防止施工體分層。 

  3)必須按照要求留設(shè)膨脹縫、施工厚度、扎排氣孔、表面處理等后續(xù)工作。

  4、養(yǎng)護 

  施工完成的施工體應(yīng)在干燥環(huán)境下，自然養(yǎng)護5—7天，溫度15~35℃較為適宜。養(yǎng)護期間避免施工體振動。 

  5、裂縫處理

  養(yǎng)護過程中的施工體如果出現(xiàn)裂縫，大于1mm時，應(yīng)進行處理;裂縫寬度在1~3mm時，可采用就縫充填的方法，即在裂縫處噴膠濕潤軟化，用橡膠錘輕敲，使裂縫閉合;當(dāng)裂縫大于3mm時，應(yīng)將剛玉耐磨可塑料裂縫挖成內(nèi)大外小的楔形口，噴膠濕潤軟化，用剛玉耐磨可塑料仔細(xì)填實。