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干熄焦耐材長(cháng)周期運行的探究
  • 作者:江宣    來(lái)源:江蘇江能新材料科技有限公司    時(shí)間:2022/12/29    點(diǎn)擊:1670

  1干熄爐耐材損壞的原因分析

  干熄爐耐材損壞最常見(jiàn)的部位為“牛腿”區域,原因如下:

  (1)材質(zhì)不佳,斜道區溫度變化大。正常溫度控制在900±50℃,但在定修或故障狀態(tài)下,最低能達到300℃,因此,耐材需要很好的熱震性能。

  (2)結構不合理,環(huán)形風(fēng)道水平度偏差大“牛腿”受力不均勻,局部受力過(guò)大,容易壓壞。

  (3)工作環(huán)境惡劣,不斷被循環(huán)氣體及焦粉沖刷且循環(huán)氣體中產(chǎn)生部分游離碳對耐材表面也有侵蝕作用。

  (4)人工操作不當,一次除塵入口溫度急劇變化或者鍋爐爆管使大量蒸汽和水進(jìn)入干熄爐等都會(huì )對耐材帶來(lái)?yè)p傷。


  2 延長(cháng)耐材使用壽命的措施

  2.1對干熄爐內襯材質(zhì)和結構進(jìn)行改造升級

  2.1.1磚型改造

  近年來(lái)不少廠(chǎng)家嘗試對磚型進(jìn)行改造,其中最成功的是大砌塊的應用。冷卻段由原來(lái)的80層縮減至15層減少了大量橫向磚縫提升了整體材質(zhì)的穩定性。7#、8#焦爐提質(zhì)改造項目采用了此方案。


  2.1.2結構改造或材質(zhì)優(yōu)化

  另外一種方案是對原有結構以及材質(zhì)進(jìn)行改造或優(yōu)化,例如以往“牛腿”區主要采用碳化硅材質(zhì),到后來(lái)發(fā)展為碳化硅結合氮化硅、β-碳化硅、復相碳化硅等,結構穩定性以及強度大幅提升。大型干熄焦裝置的“牛腿”普遍使用了雙斜道或者加裝斜道防偏流板,有利于干熄爐操作,特別是一次除塵吸力的改善。170t/h干熄焦已采用雙斜道設計。


  2.2年修和新建過(guò)程中砌筑質(zhì)量保證

  爐窯砌筑過(guò)程的質(zhì)量把關(guān)十分重要,砌筑“牛腿”第1層磚時(shí),一定要先確定爐窯中心點(diǎn)以及0°、90°、180°、270°4個(gè)方向?梢栽跔t口水封槽中心吊線(xiàn)用激光水平儀進(jìn)行查找確認,確保每個(gè)“牛腿”位置不會(huì )出現偏差。


  “牛腿”第1層的水平度非常關(guān)鍵,砌筑前后必須找平,高度方向誤差控制在±5mm以?xún)龋?個(gè)“牛腿”柱之間誤差控制在±10mm以?xún)?舊爐窯外殼變形等原因難以保證±5mm)。嚴格按要求時(shí)間進(jìn)行砌筑,在雨季或者冬季火泥不易干時(shí),可以使用暖風(fēng)機對“牛腿”進(jìn)行烘烤,確保在砌筑上一層“牛腿”時(shí)火泥已經(jīng)有足夠的強度


  2.3日常操作維護要點(diǎn)以及注意事項

  2.3.1穩定鍋爐入口溫度

  正常運行過(guò)程中,將鍋爐入口溫度控制在900±50℃,溫度偏高時(shí)可以采取增加循環(huán)風(fēng)量、降低排焦振幅、減小空氣導入量和開(kāi)大氮氣充入量等方法進(jìn)行調整。如果遇到較長(cháng)檢修或者故障狀態(tài)時(shí),可以提前采取降低風(fēng)量、調整空氣導入量等措施做到保溫保壓。


  鍋爐入口溫度穩定后,一方面可以保護“牛腿”區域的耐火材料,防止因頻繁的溫度變化而造成表面龜裂等損壞情況;另一方面可以保護鍋爐爐管不發(fā)生變形或損壞,保證干熄爐以及鍋爐的安全穩定運行。


  2.3.2保證中高料位運行

  理論上干熄爐的料位只要在斜道(7m)以上運行都是允許的,但在操作中發(fā)現如果料位過(guò)低,會(huì )導致裝入的焦炭落差較高,對爐窯的沖擊較大,特別是環(huán)形風(fēng)道內墻。很多單位都出現環(huán)形風(fēng)道內墻嚴重變形或者穿孔的現象,從而被迫停產(chǎn)。實(shí)際上只要


  保證正常生產(chǎn)時(shí)在中高料位運行,就可以保護環(huán)形風(fēng)道內墻,使其僅受焦炭向下的摩擦力,從而不易變形、坍塌。


  2.3.3減少鍋爐爆管事故

  干熄爐內耐材為高溫工作狀態(tài),鍋爐爆管后會(huì )有大量水蒸汽進(jìn)入干熄爐,對耐材造成損壞。鍋爐的安全穩定運行需要可靠的除鹽水,以避免鍋爐管道結垢或者內部腐蝕精細操作,保證進(jìn)水溫度在100℃以上,以避免省煤器氧腐蝕,同時(shí)要穩定蒸汽壓力以及溫度鍋爐排污、加藥、化驗各個(gè)環(huán)節都要受控;定期安排內檢,準備好備品備件,計劃性安排更換。


  2.3.4減少定修次數,優(yōu)化定修升降溫操作

  每次長(cháng)時(shí)間定修的升降溫都會(huì )對耐材造成損壞,加強設備點(diǎn)檢維護,減少定修停爐次數十分重要。干熄焦由月修延長(cháng)到季修甚至半年修,停爐次數大幅度降低。維修時(shí)間控制在24h以?xún),熄爐出口溫度不低于300℃。


  3 改進(jìn)效果

  干熄焦的年修周期已延長(cháng),如1#75t/h干熄焦的年修周期已延長(cháng)至3年,2#150t/h干熄焦的年修周期已延長(cháng)至4年。干熄焦的工藝參數和干熄率穩定(95%),設備故障率低,連續穩定運行時(shí)間長(cháng),具有顯著(zhù)的經(jīng)濟和環(huán)境效益。

 


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